大连挤出成型的原料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用。

  料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。在保证塑化质量的前提下，尽量降低挤出温度。当挤出物表面色泽均匀，从模口出来挤出物表面还捎带亮光。

  可确定塑化效果不错。如果模口出来挤出物表面非常亮，就可适当降低挤出温度。螺杆中间区温度高，加料段稍低，模头稍低。特别提醒模头温度设置还和模头长度（螺杆顶部到模头出口的距离）有关。

  如果距离长，则模头温度的设置要比中间去温度稍低，如低10~20℃.如果距离短，即使是同一个牌号的原料，发现原料没干燥好，重新干燥后再挤出也得清理模头。换料后挤出，如发现挤出物不光滑、挤出不稳定、容易断裂，需拆开模头再清理。