大连中空成型制品的使用温度应比聚合物的玻璃化温度或结晶温度低得多.成型温度越高,制品中不可逆形变所占比例越大,成型物的形状稳定性越好.挤出吹塑的工艺流程包括:管坯的形成:由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中。

牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。特别要注意调整好聚合物熔体由机头口模中挤出的速率。因为当熔融料挤出的速率较低时,挤出物具有滑的表面。

一般情况下,将聚合物置于一定温度下,从受外力作用开始,大分子的形复经历一系列中间状态过渡到与外力相适应的平衡状态是一个松驰过程,其形变随时间的变化为:在聚合物的玻璃化温度以上,普弹形变在总形变中所占比例很小,可忽略.于是其中,t* 为松驰时间,随温度升高而减小。

其他的挤出成型产品，随物料特性，制品大小和产量要求，挤出机的结构、类型和规格可以是不同的；机头结构、形状、尺寸按具体制品而设计制造；冷却定型方式依制品品种和材料性能而定；其余的辅机也会有很多不同点。然而，以上框图中的各工艺环节是基本相同的。

中空成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。中空吹塑成型工艺具有成型简单、生产效率高、产品成本低、操作简便等特点。包装容器从容量几毫升的眼药水瓶到容量几千升的储运容器均可采用吹塑成型方法生产。